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技术资料
不锈钢抛光机的缓降方法具体的作用
加入时间：2014-8-25 16:21:20 点击：2177
不锈钢抛光机设置缓降功能在抛光作业中可以有效地防止薄、脆工件的破碎,精确地控制工件两面研磨精度。
不锈钢抛光机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果，不锈钢抛光机主要是用于金属《如不锈钢，铝，铜等》的表面处理，该系列抛光机是国内首个采用永久性耗材的设备,还有多重功效，抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨工作一次性完成,摆脱了传统抛光难，时间长，耗材消耗大等一系列问题。
缓降设置方法：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入抛光机中到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长,被研磨产品放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟旋转，工件自己转动，用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对旋转磨擦，来达到研磨目的。
外圆管抛光机操作时应注意哪些事项
抛光机在使用时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，圆管抛光机注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。
湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。
为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。圆管抛光机精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。
精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。 抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。
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