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隔膜泵常见故障汇总
一、隔膜泵的扬程不够
叶轮腐蚀严重
换新叶轮
泵的性能达不到设计要求
转速不足
检查电流，恢复转速
半开式叶轮与泵盖间隙太大
减小间隙
二、
隔膜泵填料密封泄漏严重
弹簧压力不足
重新调整弹簧压缩量或换弹簧
动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤
修复或更换坏的动环静环
固定螺钉松动，使弹簧失去作用
紧固螺钉或重新调整弹簧
动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形
重装或更换丰企泵用动环密封圈
静环装配歪斜
重装丰企泵用静环
轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动
换加工精度合格的轴套
杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间
消除杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件
三、隔膜泵的流量不够
底阀太小
换合适的丰企泵用底阀
吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入泵内
增加吸入管的浸入深度
吸入管路太细或杂物堵塞
换合适管路，清除杂物
叶轮严重磨损或严重腐蚀
换新叶轮
密封环严重磨损或腐蚀
换新密封环
半开式叶轮与泵盖间隙太大
减小间隙
转速降低太多
检查电流，恢复转速
四、隔膜泵填料密封按装时应注意
（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。
（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
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